近日，全球针织服装制造龙头申洲国际（02313.HK）持续推进全球化产线智能升级，经过多轮量产实测、工艺验证与对比选型，再度批量增购LETSEW领缝全自动激光开袋机，累计新增投入数百台，全面投放国内宁波、安庆及越南、柬埔寨海外生产基地，实现核心瓶颈工序的规模化自动化替代。

    作为耐克、阿迪达斯、优衣库、PUMA、Lululemon等国际一线品牌的核心战略供应商，申洲国际拥有全球布局的一体化成衣制造体系，对生产精度、品质稳定性、交付效率有着行业最高标准。在传统制衣流程中，衣服口袋缝制是典型的高难度、高依赖、高返工瓶颈工序，尤其针对运动针织、高弹面料、复合户外面料、轻薄防晒面料，人工开袋极易出现尺寸偏差、止口不均、袋型不规整等问题，且极度依赖资深熟手，面临招工难、人工成本高、新人上手慢等生产痛点。

     针对高端成衣量产难题，LETSEW领缝全自动激光开袋机凭借强面料适配、高精度成型、高稳定量产的核心优势，成功通过申洲国际严苛的现场测试与品质审核。设备集成激光精准裁切、智能定位、自动折边、一体缝制、自动打套结全流程工艺，无需人工辅助修整，可一次性完成拉链袋、嵌线袋、胸袋、原身袋、开门襟等多种复杂袋型标准化生产。

相比传统人工，领缝智能开袋设备优势十分突出：

 降本提效：单台设备可替代多名熟练车工，大幅减少人力依赖，缓解海内外工厂用工压力；

提质降损：毫米级稳定精度，批量生产零偏差，有效降低返工率与面料损耗，适配国际品牌严苛质检标准；

柔性生产：模块化快速换模设计，几分钟即可切换袋型，完美适配多款式、小批量、快反订单需求；

 全域适配：兼容高弹针织、梭织、复合功能面料等各类高端服饰面料，适配运动、户外、休闲全品类生产。

    除硬核产品实力外，LETSEW领缝全球化属地服务体系成为深度合作的关键支撑。依托国内本部+东南亚本地化服务团队，可为申洲海内外所有生产园区提供快速安装调试、驻场技术指导、常态化维保与工艺升级服务，保障全球各基地设备高效、稳定、持续稼动，实现品质与工艺的统一标准化落地。

     此次数百台设备持续增量落地，不仅是头部制造巨头对领缝设备性能与服务能力的高度认可，更是国产智能缝制设备替代进口、走向全球高端供应链的重要标杆。标志着LETSEW领缝在服装核心工序自动化领域，正式迈入规模化、常态化、全球化的深度合作新阶段。

     未来，LETSEW领缝将持续深耕服装智能制造赛道，聚焦制衣痛点工序，不断迭代设备性能与工艺方案，以更专业的智能缝制设备、更完善的全球化服务，助力更多纺织服装头部企业实现减人、提质、提效、降本的数字化、智能化升级，助推行业高质量发展。