近日，太平鸟全球时尚研发中心在宁波高新区正式动工建设。该中心拟投资6亿元，建筑面积约九万平方米，秉持“开放共享，创新未来”的设计理念，预计于2028年竣工。
太平鸟全球时尚研发中心的设计充满现代感与雕塑感，四边形体量构建出高效集约的空间，通过模块化设计满足多元化的功能需求。中心将定位为“研发创新，研产融合”，在“科技”+“创新”的双核驱动下，整合前沿材料试验开发、供应链协同创新、新锐时装研发和创意设计、时尚展示发布中心及数字化平台于一体。这将为企业提供人才发展、设计共创、高端技术应用、高端面辅料材料研发和店务模型展示等功能，进一步提升企业的核心竞争力。
近年来，太平鸟在数字经济与产业升级深度融合的背景下，依托数字化系统大力提升设计能力，并持续加码供应链协同创新。太平鸟服饰已经与全球数百家上下游产业链企业、数千名设计师、材料实验室及科技公司共建创新生态。建成后的太平鸟全球时尚研发中心将进一步整合太平鸟已有的数字化能力，从完善产业布局、推进研发创新和品牌价值提升、提升供应链协同效率等多个维度，增强企业的整体实力。
太平鸟自1996年注册以来，始终秉持“争创时尚品牌”的初心，以长期主义的匠心在设计研发领域持续投入。历经29年的发展，太平鸟服饰保持了持续不断的研发投入，并积极探索与行业、高校的全方位合作。太平鸟与中国服装协会建立的“中国当代青年时尚研究中心”，以及与东华大学共同成立的“东华大学-太平鸟联合创新中心”，都全方位增强了公司在时尚界的创新实力和市场竞争力。
在数字化领域，太平鸟也做出了积极的探索。公司建立并打通了40多套数字化系统，以消费者为中心，实时洞察产品反馈和销售数据。太平鸟品牌创始人张江平表示：“未来十年一定是中国品牌走向世界的十年，我们要争创中国的世界品牌。”
太平鸟全球时尚研发中心的动工建设，标志着太平鸟在时尚产业领域再次迈出了坚实的一步。这一中心将成为继“太平鸟时尚中心·鸟巢”后的又一全国时尚地标，推动中国时尚产业向“品牌质量跃升”，并为消费者创造更多高价值的时尚体验。太平鸟希望今天种下的研发种子，在未来激烈的市场竞争中，能继续赋能和引领中国时尚产业实现新的跃升。
全自动开袋机，作为现代服装制造中的明星设备，以其高效、智能的特点，正在逐步改变着传统服装制造行业的格局。这款设备采用先进的光电控制系统，能够自动识别袋子的位置和长度，并精准地进行切割和封口。这一特性使得全自动开袋机在服装制造中的口袋开袋环节大放异彩，不仅提高了生产效率，还确保了口袋的精准度和一致性。
领缝全自动开袋机在服装制造行业中以其高效、精准和智能化的特点脱颖而出，成为众多服装企业提升生产效率和产品质量的得力助手。以下是领缝全自动开袋机的主要特点：
原创外折边技术结构：
突破了传统内折边结构的空间限制，使得口袋宽度可以更窄，最小开袋宽度可达到8毫米，大大降低了次品率。
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折料止口稳定性更好，面料适应性广泛，能够适应大拉链头口袋、窄口袋等多种开袋需求。
一体式托料循环板设计：
结构简单，安全可靠，大大降低了机器故障率。
加宽托料板设计，袋布稳定不移位，无需人工先把袋布拉链缝上，节省了人工成本，提高了工艺标准和生产效率
折料稳定，对夹具水平精度要求不高，性能稳定可靠。
托料盘不易变形，变形自动归位，结构稳定可靠，避免了频繁调机。
摆料区视线不受阻挡，红外线定位，操作简单舒适。
提高了摆料效率，使得操作更加便捷。
上下压条独立控制，面对袋口两边厚度不一致的情况，可以分开调节不同的压力，保证折料止口稳定标准。
这一设计使得设备能够轻松应对各种款式和材质的布料，无论是轻薄的真丝还是厚实的牛仔布，都能实现稳定且美观的线迹输出。
生产效率可达20-40秒/个，一台机器可节省人工3-5人，10小时内可开袋850-1200个口袋。
大大提高了生产效率，满足了服装企业大规模生产的需求。
适用口袋类型多样，包括单唇袋、双唇袋、拉链袋、侧身袋、门襟等。
模具尺寸可调节，快速换码，更加省心便捷。
设备搭载的微型电脑星火系统允许用户自定义口袋图案，并通过伺服电机协调工作，确保缝制过程中的精度和稳定性。
明线车缝与打枣功能一体化，无毛边、不爆口，保证了产品的高标准质量。
紧贴工作台折料：
视线开阔的操作区域：
分体式压框设计：
高效的生产能力：
广泛的适用性：
高品质的输出：
领缝全自动开袋机以其高效、精准、智能化的特点，以及广泛的适用性和高品质的输出，在服装制造行业中展现出了强大的竞争力。它的引入将助力服装企业提升生产效率、降低成本、提高产品质量，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。
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